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济南机械加工如何从工件方面控制几何精度

来源:甲由机械加工厂 浏览:206 发布日期:2024-03-06 08:51:51【
1.应遵循济南机械加工制造的总体标准,即先基准,孔,先主后次,先粗后精,粗精分离。

2.在工艺流程的深度加工过程前,松开销钉,适度释放夹紧内应力,重新校正产品工件后进行轻夹紧。为保证生产加工的安全性和质量,建议根据实验认证方法获得适当的扭矩值,进行固定扭矩卡紧。

3.夹持力的作用点是实点,因为不是实点而变形,有三种处理方法:

①将原来的一次夹装溶解成两次实点夹装,但要考虑转换夹装时的顺序,必要时要再次对产品工件进行纠正。

②在所有工艺流程完成后,对产品工件设置夹装加工工艺凸模,取决于是否危害产品工件

③在夹具结构不足的地方设置辅助支撑点,市场上一些液压机辅助支撑点可以完成零变形支撑点。

4.确保产品工件和工装夹具的准确定位面具有良好的平整度。如果定位平面相对较大,可以将工装夹具的准确定位面拆卸为保护层垫块,避免产品工件和工装夹具的大平面图迎合夹具的涨缩变形;如果不能保证产品工件的平整度,可使用内电层、碎纸和收缩化纤将准确定位面平整,然后拧紧生产加工。

5.生产过程中,选用金属切削液,立即排热,减少产品工件的热变形。

6.半深加工前,产品工件内部应力完全释放。

7.铣削时,用软爪或张口环套夹紧厚壁件,或用内孔卡紧代替圆上卡紧。

8.铣削时,根据变形状态进行反变形生产加工,即反向生产加工相应的变形,反变形和变形相互抵消。

9.铣削大中型不规则产品工件时,应根据产品工件的形心部分进行承载,以降低向心力的作用。
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